传统曝气控制如同“盲人摸象”，曝气不足，硝化菌缺氧“四肢无力”，出水水质岌岌可危；曝气过量，不仅电耗如流水，更可能破坏反硝化脱氮与污泥絮凝性。
在粗放的控制模式下，曝气能耗占全厂总能耗的50%-60%，以10万吨/日的水质净化厂为例：年耗电量≈500万度、电费支出≈350万元（0.7元/度），相当于每分钟烧掉6.66元！当“双碳”目标撞上严苛的出水标准，水务科技用一套自主研发的智能曝气系统给出了破局答案。
算无遗策+控有馀力=智能曝气系统
智能曝气系统专治“传统曝气综合征”，机理模型+AI算法为水质净化厂开出节能“处方”！集成多源感知、机理模型与人工智能算法，构建“预测—决策—执行—反馈”闭环控制架构，如同专治曝气的“智能脑”，左脑负责计算需氧量，右脑负责分配供风量，实现生化池曝气量“供需动态平衡”。
1.动态DO设定，告别“一刀切”
系统摒弃了僵化的恒定DO值，实现动态追踪进出水氨氮浓度变化，结合修正算法与复杂的硝化反应动力学模型，动态计算出最优的DO设定值。确保硝化反应彻底、满足好氧吸磷的同时保证末端DO不会通过内回流影响反硝化环境。恒定DO控制只是起点，让溶解氧“活”起来才是关键！
2.气量按需分配，阀门智慧联动
系统如同一个精明的“空气分配管家”，同时采集各分区反馈DO、温度、污泥浓度、进水流量、氨氮等数据，基于这些数据精确计算每个生物池分区当下的需气量。
系统如同一个精明的“空气分配管家”，同时采集各分区反馈DO、温度、污泥浓度、进水流量、氨氮等数据，基于这些数据精确计算每个生物池分区当下的需气量。
随后，系统智能协调鼓风机总供气量与各分区调节阀的开度，根据阀门调节逻辑策略，将总气量按需、精准分配给各个生物池分区，避免多组阀门间调节的相互冲突。总气量被拆解成精准的“营养套餐”，按需投喂到每个微生物的嘴边！
3.软硬合体，精确曝气量的“最强CP”
智能曝气系统集数据采集、存储、计算、可视化分析于一体，支持多策略曝气控制（DO恒定模式、氨氮反馈模式、人工模式），参数可灵活配置。
战绩说话：改造后的水质净化厂有多“香”？
在总处理规模为73.6万m³/d的南山水质净化厂，智能曝气系统一上岗就上演"控场大秀"，鼓风机平均污染物单耗、吨水单耗较人工控制分别节省了14.36%及7.71%，系统对进水负荷波动的适应性增强，每年节省电费约近120万元！
当智能曝气系统入驻这座10万m³/d的福州连板水质净化厂三期工程，风机轰鸣声骤然"温柔"，吨水电耗从0.051度俯冲至0.038度，实现25.67%的断崖式下降！同时，风机启停频次降低，设备维修费用同样“大省一笔”！
节约的电费是利润、延长的设备寿命是资产、稳定的水质是底气、减少的碳排是未来，当智能算法潜入曝气池，当风机轰鸣化作精准的呼吸节拍，这场关于“水与碳”的革命正迎来全新剧本。
